Danach sollten wir die Oberflächenschäden der Platte verhindern. Die Teile mit schweren Narben müssen geschliffen werden， um den Übergang zu machen， und die Wanddicke des geschliffenen Teils darf nicht geringer sein als die Wanddicke. Das Stahlwalzwerk ist ein unkonventionelles Rohr und es gibt derzeit keinen nationalen Standard. Deshalb richtet sich die Inspektion hauptsächlich auf die Dicke und die Schweißqualität.
Der Innendurchmesser der mm-Stahlplatte die den Rohrbogen geformt hat， ist mm， der Biegeradius ist auch mm， vier Kurven， die Materialdicke ist mm， und die Biegung ist & deg;.
DilbeekFür Rohrverbindungsstücke mit Nenndruck， die ihre Besoldungs- oder Temperaturgrade angeben ist als Referenz die in der Norm angegebene Druck- und Temperaturbewertung zu verwenden. Zum Beispiel für Rohrverbindungsstücke mit nominaler Dicke von geradem Rohr， an die sie angeschlossen sind， ist die anzuwendende Druck- und Temperatureinstufung entsprechend der in der Norm angegebenen Bezugsrohstoffklasse zu bestimmen， Bei Rohrverbindungsstücken mit nur den in gb ~ GB-Normen， wie GB und GB ， ist zum Beispiel eine Bestätigungsprüfung durchzuführen， um ihre Lagerfestigkeit zu ermitteln.
Das Stahlrohr aus warmgewalztem Stahl ist eine Art dickes Stahlrohr， das unter der Bedingung der Erhitzung der Stahlplatte gewalzt wird.
Mukalla!Versiegelung und Versiegelung sind in der Pipeline durchzuführen. Die Wanddicke des allgemeinen Wickelrohres ist mm und der Außendurchmesser ist -mm. Der Herstellungsprozess des allgemeinen dicken ummantelten Rohres kann in Kaltziehung und Warmwalzen direkt aus dem Produktionsprozess des Stahlblechwalzens und des allgemeinen dicken ummantelten Rohres geteilt werden. Der Herstellungsprozess des kaltgewalzten nahtlosen Stahlrohres ist in der Regel komplexer als das Warmwalzen. Rollengrößenprüfung wird zunächst für das Rohr durchgeführt. Bei Eintritt in den Glühprozess muss jedoch Säure zum Glühen verwendet werden， und es ist darauf zu achten， ob eine große Anzahl von Blasen auf der Oberfläche erzeugt werden. Wenn eine große Anzahl von Blasen erzeugt werden zeigt es， und seine Wanddicke ist in der Regel kleiner als die des warmgewalzten nahtlosen Stahlrohres， aber die Oberfläche ist heller als die der dicken Wand nahtlos Stahlrohr. An der Oberfläche gibt es nicht zu viel Rauheit， und es gibt nicht zu viele Löcher im Durchmesser. Die dicke Wandgewickelte Rohr ist ein mächtiger Hersteller， Angebot， ehrlicher Betrieb， echt und von der gleichen Qualität. Die Wandgewickelte Rohr ist aus dickem Material erhältlich. Schweißen， Umformen， Fuhrgelenk und Rohrwalzen， mit kurzer Bearbeitungszeit， schneller Lieferung und geringen Kosten， werden vor allem für warmgewalzte dicke Wandspulen wie Rohre， Billboard und Säulen verwendet. Die Dicke der warmgewalzten dicken Wandspulen ist in der Regel größer als mm und der Außendurchmesser ist -mm. Die warmgewalzten dicken Wandspulen werden unter der Heizung von Stahlplatten gewalzt. Schweißen， Umformen， Entgraten， Fehlererkennung und Lieferung. Manchmal ist die Wanddicke relativ dick und eine Sekundärheizung ist erforderlich. Das Merkmal ist， dass der äußere Durchmesser Toleranz ist klein Einheitliche Wanddicke. Es ist wichtig， dass die warmgewalzte dicke Wandspule die Eigenschaften der Rohstoffe nicht beschädigt. Die Nachteile des Warmwalzwerks dicken Wandwalzwerks sind die lange Bearbeitungszeit und. Professionelle warmgewalzte Stahlrohre， dicke Wandspule， dicke Wandnahtspule， Stahlgehäuse， Spulenwerkinspektion ist streng， Qualitätssicherung. Bevorzugte Tätigkeiten sind im Gange， willkommen zu konsultieren. Warmgewalzte dicke Wandspule ist weit verbreitet: Zylinderblock， hydraulischer Druck， Brücke， Rollentisch， etc.
Die zweite Stufe wird als komplexe Kompensationsstufe bezeichnet， d.h. der Sektor des Spulenrohres wird seine Geschwindigkeit schrittweise verringern， bis er die erforderliche Position erreicht， nämlich die innere Umfang des Stahlrohres vor dem Komplex， d.h. die durch die Ausrüstung und den Expansionsprozess erforderliche Druckwartungs- und Stabilitätsphase.
Gas und andere Projekte.
Der Hauptzweck der Vorwärmung besteht darin， die Kühlrate der geschweißten Verbindungen und die Vorwärmetemperatur zu verringern. Wie vom Tisch aus zu sehen ist， kann die Vorwärmung die Abkühlungsrate reduzieren， hat aber im Grunde keine Auswirkung auf die bei hoher Temperatur aufgewendete Zeit，DilbeekQ345B dicke, gewellte Rohrwand， was ideal ist. Deshalb ist beim Schweißen von dicken Wandspulen mit Härtetrend die wichtigste technische Maßnahme zur Senkung der Kühlrate und des Härtetrends eher die Vorwärmung als die Erhöhung der Leitungsenergie. Das Plasmaschneiden von dicken Wandgewickelten Rohren ist wirksamer als das Gasschneiden
Der Zweck der Rohrende-Dimensionierung ist es die Elliptizität der dicken Wand gewickelten Rohr zu reduzieren und die Maßgenauigkeit der dicken Wand gewickelt Rohr nach der Bearbeitung zu gewährleisten. Es wird hauptsächlich für Ölgehäuse verwendet. Die Anzahl der Gehäuse nach dem Ende Dimensionierung ist geringer， und die Anzahl der fehlenden Gewinde am Ende kann die Ausbeute verbessern.
Das kontinuierliche Rohr hat gute Eigenschaften und Leistung im Einsatz， und fortschrittliche Technologie wird angenommen. Wenn wir Fortschritte machen und die Wettbewerbsfähigkeit stärken wollen， müssen wir jetzt eine gute Chance haben. Ebenso wie die Entwicklung der Eisen- und Stahlindustrie， obwohl die Rohrwalzwerkindustrie in den letzten Jahren bemerkenswerte Erfolge erzielt hat， die über / der weltweiten Produktion ausmachen， gibt es immer noch eine gewisse Lücke mit dem internationalen fortgeschrittenen Niveau in Bezug auf technische Ausrüstung， Produktqualität und Produktqualität， betriebswirtschaftliche Skala und die wichtigsten technischen und wirtschaftlichen Indikatoren. Die Spule verfügt über ein SPS-automatisches System， und jedes Teil wird auf dem Panel betrieben. Die Schnittlänge des Wickelrohres erfolgt durch photoelektrische Induktion， exakte Positionierung und automatisches Schneiden. Jeder Prozess nimmt ein doppeltes Pumpenöldrucksystem an， um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten. Das Rohrwalzen hat verschiedene Einsatzbereiche: Wickelrohr Länge: -mm， Wickelrohrdicke: -mm， Wickelrohr Durchmesser: -mm， Betriebsspannung: V， Hz. Es kann nach den angegebenen Parametern und dem Umfang verwendet werden， dass es eine wichtige Rolle und einen Wert im Gebrauch spielen kann. Große Spule ist langlebig， Versiegelung und andere Hauptprozesse sowie relevante Vor- und Nachprozesse wie Reinigung Verpackung， Stapelung und Demontage. Darüber hinaus umfasst der Walzprozess auch das Messen oder Prägen der Verpackung. Die Verwendung mechanischer Verpackungsprodukte kann die Produktivität verbessern， die Arbeitsintensität reduzieren， den Bedürfnissen der Großproduktion entsprechen und den Anforderungen an Sauberkeit und Hygiene entsprechen. Mit dem Aufkommen neuer Verpackungsmaterialien und der kontinuierlichen Innovation der Verpackungstechnik kann Spiralrohr in verschiedenen Branchen und Bereichen eine wichtige Rolle und einen hohen Wert spielen.
Ehrliches ManagementVerschieben Sie das Stahlrohr zweimal， um das Walzrohr zu schweißen und zu verstärken， und transportieren Sie es dann zur Schweißplattform.
Reinigen Sie die beim Walzen abfallende Eisenoxid-Skala um zu verhindern， dass die Eisenoxid-Skala und die Oberfläche der Stahlplatte verklebt werden.
Durchmesser des Walzstahlrohres: Manchmal unterscheidet sich der Durchmesser des Nachfrageplans von dem des Lieferanten.
Der Hauptzweck der Vorwärmung besteht darin， die Kühlrate der geschweißten Verbindungen und die Vorwärmetemperatur zu verringern. Wie vom Tisch aus zu sehen ist， kann die Vorwärmung die Abkühlungsrate reduzieren， hat aber im Grunde keine Auswirkung auf die bei hoher Temperatur aufgewendete Zeit， was ideal ist. Deshalb ist beim Schweißen von dicken Wandspulen mit Härtetrend die wichtigste technische Maßnahme zur Senkung der Kühlrate und des Härtetrends eher die Vorwärmung als die Erhöhung der Leitungsenergie. Das Plasmaschneiden von dicken Wandgewickelten Rohren ist wirksamer als das Gasschneiden
Kostenlose BeratungDie Stoßstange des Wickelrohres (mit derselben Wanddicke) darf zehn% der Wanddicke und nicht mehr als mm betragen.
Vor dem Umformen wird der Bandstahl geglättet， getrimmt， gehobelt， transportiert und gebogen.
Gas und andere Projekte.
Dilbeek Kohlenstoffstruktur Stahl: q-a， q-a.& middot; F，Q-B，Q-B· F，Q-A，DilbeekQ345B Rohr mit großem Durchmesser geschweißt，Q-A· F，Dilbeek16Mn großes Rohr mit dicken Wandschweißen，Q-B，Q-B· F. Q-c gewöhnlicher Kohlenstoffstahl: B BY BF by f B By B By BF by f aay af Af A ay AF ayf hochwertiger Kohlenstoffstahl: Getriebestahl Stahlträger mit niedriger Legierung Stahl: mn Mn mn ti titi Stahlplatten werden in die offene Luft gestapelt， um Regen von Stahlplatten zu verhindern. Die Oxidskala， die von der Oberfläche der Stahlbleche fällt， ist leicht zu Crimps- oder Stahlblechen umzudrehen Bei wiederholter Pressung bildet das Wickelrohr Grubenfehler.
Die Schweißprüfung ist notwendig， um die Schweißqualität der Stahlspiralenrohre zu ermitteln. Nach dem Schweißen werden alle Schweißnähte mit Hilfe eines kontinuierlichen Ultraschall-automatischen Fehlermelders geprüft， um die NDT-Abdeckung der Schweißnähte zu gewährleisten. Bei Defekten wird automatisch Alarm- und Spraymarken angebracht， und die Produktion wird die Prozessparameter jederzeit anpassen， um die Fehler rechtzeitig zu beseitigen.
Verschieben Sie das Stahlrohr zweimal， um das Walzrohr zu schweißen und zu verstärken， und transportieren Sie es dann zur Schweißplattform.
